彈簧減震器的表面處理
彈簧減震器的表面處理
彈簧減震器的腐蝕按其反應(yīng)的類(lèi)型可分為化學(xué)腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它們都是彈簧減震器表面金屬原子的變化或電子得失變成離子狀態(tài)的結(jié)果。
如果彈簧減震器表面金屬只單純與周?chē)橘|(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，而彈簧減震器引起腐蝕稱(chēng)化學(xué)腐蝕。例如彈簧減震器在特別干燥的大氣中氧化生成氧化膜，以及彈簧減震器在非電解質(zhì)液體中與該液體或該液體中的雜質(zhì)發(fā)生化學(xué)變化等，屬于化學(xué)腐蝕。
如果彈簧減震器與電解質(zhì)溶液接觸，由于微電池的作用而產(chǎn)生的腐蝕叫電化學(xué)腐蝕。例如彈簧減震器與酸性或鹽類(lèi)溶液接觸，這類(lèi)溶液都是電解質(zhì)，由于彈簧減震器表面的缺陷或雜質(zhì)等原因而形成電位差不同的電極以致彈簧減震器不斷受到電解腐蝕；又例如彈簧減震器處在潮濕大氣中，由于大氣中的水蒸氣在彈簧減震器表面上凝成水膜或水珠，加上大氣中的腐蝕性氣體（如工業(yè)廢氣中的二氧化硫和硫化氫或海洋大氣中的鹽霧等）溶解于水膜或水珠中形成電解質(zhì)。再加上彈簧減震器金屬的雜質(zhì)或缺陷亦可形成電位差不同的電極，彈簧減震器亦產(chǎn)生電解腐蝕。這些都屬電化學(xué)腐蝕。
彈簧減震器受化學(xué)腐蝕是少量的、緩慢的，而受電化學(xué)腐蝕是主要的、普遍的。但一般來(lái)講化學(xué)腐蝕與電化學(xué)腐蝕是同時(shí)存在的。
彈簧減震器在制造、存放、使用等過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)遭受周?chē)橘|(zhì)的腐蝕。由于彈簧減震器在工作時(shí)是靠彈力發(fā)揮作用，彈簧減震器被腐蝕后彈力會(huì)發(fā)生改變而喪失功能。所以防止彈簧減震器的腐蝕可以保證彈簧減震器的工作穩(wěn)定，并延長(zhǎng)其使用壽命。
彈簧減震器的防腐方法一般采用保護(hù)層，根據(jù)保護(hù)層的性質(zhì)可分為：金屬保護(hù)層、化學(xué)保護(hù)層、非金屬保護(hù)層和暫時(shí)性保護(hù)層等，在此著重介紹前三種方法。
不銹鋼彈簧減震器和銅線(xiàn)彈簧減震器本身就具有一定防腐能力，所以一般不進(jìn)行防腐處理。
